石蠟造粒機主要優點：
　　1、因每一工作循環濾布均得到良好清洗和，無殘余濾餅層影響二次過濾，使濾布始終維持初始過濾阻力。該機在固相物料具有觸變性的固液分離場合具有的應用價值；
　　2、因無機械卸料機構刮削、擠壓濾餅的卸料方式，使固相結晶顆粒的形狀和純度得到有力保護；
　　3、密閉操作、自動卸料，可實現全過程程序操作、自動控制；
　　4、產量大，動力消耗省，維護費用低；
　　5、投資少、快，經濟效益好，性能；
　　6、動力小，無三廢排放，操作穩定，維修方便，流程布局合理，技術，生產成本低，成球強度高、外觀質量好、、損、能耗低。
　　石蠟造粒機工作過程中注意事項
　　1、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。
　　2、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。
　　3、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。
　　4、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。
 　　5、主機軸(zhou)承室兩端(duan)軸(zhou)承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正(zheng)常(chang)工(gong)作時，軸(zhou)承室每隔5-6天加黃油一次。

　　石(shi)蠟造粒(li)機工作原理：

　　將來自上(shang)(shang)游(you)工(gong)序熱融態(tai)物料通過造粒(li)機布料器(右圖)均布在其下方(fang)(fang)勻速移動(dong)的鋼帶上(shang)(shang)，鋼帶下方(fang)(fang)設置有連續(xu)噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上(shang)(shang)方(fang)(fang)的物料在移動(dong)過程得以快速冷卻、固化，從而達(da)到造粒(li)成型的目的。依據物性和(he)使用要(yao)求，其布料器可選擇斷(duan)續(xu)滴(di)下、連續(xu)拉條和(he)全寬度(du)溢流等不同形式，以分別生產半球狀、條狀和(he)片狀產品。

　　石(shi)蠟(la)造(zao)粒機(ji)是一種能夠對金(jin)(jin)屬(shu)原模板進行(xing)硅膠模壓(ya)，從而(er)得到(dao)陰(yin)模，然(ran)后(hou)再由(you)硅膠陰(yin)模注蠟(la)之(zhi)后(hou)得到(dao)蠟(la)模的(de)(de)工(gong)藝，能夠代(dai)替(ti)石(shi)膏鑄造(zao)，石(shi)蠟(la)造(zao)粒機(ji)工(gong)藝在古代(dai)就已經被(bei)出(chu)來了，不過(guo)采用(yong)的(de)(de)是蜂蠟(la)，蜂蠟(la)具有(you)熱揮發性和良(liang)好的(de)(de)可塑性，通(tong)過(guo)對蜂蠟(la)的(de)(de)焙燒晾干(gan)，揮發氣體，然(ran)后(hou)把熔化后(hou)的(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)沿著石(shi)蠟(la)底洞預留的(de)(de)小(xiao)孔灌(guan)入，局形成(cheng)了金(jin)(jin)屬(shu)鑄坯。本公司生(sheng)產的(de)(de)石(shi)蠟(la)造(zao)粒機(ji)具有(you)很高的(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)效率(lv)，可以完成(cheng)一系列工(gong)藝，降低工(gong)人(ren)的(de)(de)勞動(dong)程(cheng)度，而(er)且工(gong)作(zuo)(zuo)效果(guo)也(ye)很好，我們所采用(yong)的(de)(de)橡(xiang)膠都(dou)是的(de)(de)，韌性十足、質地柔軟，這種橡(xiang)膠支座出(chu)來的(de)(de)蠟(la)模不容易被(bei)折斷。