石蠟造粒機主要優點：
　　1、因每一工作循環濾布均得到良好清洗和，無殘余濾餅層影響二次過濾，使濾布始終維持初始過濾阻力。該機在固相物料具有觸變性的固液分離場合具有的應用價值；
　　2、因無機械卸料機構刮削、擠壓濾餅的卸料方式，使固相結晶顆粒的形狀和純度得到有力保護；
　　3、密閉操作、自動卸料，可實現全過程程序操作、自動控制；
　　4、產量大，動力消耗省，維護費用低；
　　5、投資少、快，經濟效益好，性能；
　　6、動力小，無三廢排放，操作穩定，維修方便，流程布局合理，技術，生產成本低，成球強度高、外觀質量好、、損、能耗低。
　　石蠟造粒機工作過程中注意事項
　　1、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。
　　2、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。
　　3、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。
　　4、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。
　　5、主機軸(zhou)承(cheng)室兩(liang)端軸(zhou)承(cheng)部位發燙燒手(shou)或有(you)雜音時，要(yao)停機檢修并加注黃(huang)油。正常(chang)工作時，軸(zhou)承(cheng)室每(mei)隔5-6天加黃(huang)油一次(ci)。

　　石蠟造粒(li)機工(gong)作原(yuan)理(li)：

　　將來自(zi)上(shang)游(you)工序熱融(rong)態物料(liao)通過(guo)(guo)造粒機布(bu)料(liao)器(右圖)均布(bu)在(zai)其下(xia)(xia)(xia)方(fang)勻(yun)速移動的鋼帶上(shang)，鋼帶下(xia)(xia)(xia)方(fang)設置有(you)連續(xu)噴淋、冷(leng)卻裝置，迫(po)使鋼帶上(shang)方(fang)的物料(liao)在(zai)移動過(guo)(guo)程(cheng)得以快(kuai)速冷(leng)卻、固化(hua)，從而達到(dao)造粒成(cheng)型的目的。依(yi)據物性和(he)使用(yong)要求，其布(bu)料(liao)器可(ke)選擇(ze)斷續(xu)滴下(xia)(xia)(xia)、連續(xu)拉條和(he)全(quan)寬度溢流等不同形式(shi)，以分別生(sheng)產半球狀、條狀和(he)片狀產品。

　　石(shi)(shi)蠟(la)造粒機是一(yi)種(zhong)能(neng)夠對(dui)金(jin)(jin)屬原模板進行硅膠(jiao)(jiao)模壓，從而得到陰模，然(ran)(ran)后(hou)再由硅膠(jiao)(jiao)陰模注(zhu)蠟(la)之后(hou)得到蠟(la)模的(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)，能(neng)夠代(dai)替石(shi)(shi)膏鑄(zhu)(zhu)造，石(shi)(shi)蠟(la)造粒機工(gong)(gong)藝(yi)在古代(dai)就已經被出(chu)來(lai)了，不(bu)過(guo)采(cai)用的(de)(de)(de)是蜂蠟(la)，蜂蠟(la)具有熱(re)揮發(fa)性和(he)良好(hao)的(de)(de)(de)可(ke)塑性，通過(guo)對(dui)蜂蠟(la)的(de)(de)(de)焙燒晾(liang)干，揮發(fa)氣體，然(ran)(ran)后(hou)把熔化后(hou)的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬沿著石(shi)(shi)蠟(la)底洞(dong)預留的(de)(de)(de)小孔(kong)灌入，局形成了金(jin)(jin)屬鑄(zhu)(zhu)坯。本公司(si)生產的(de)(de)(de)石(shi)(shi)蠟(la)造粒機具有很(hen)高的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作效(xiao)(xiao)率(lv)，可(ke)以完(wan)成一(yi)系列(lie)工(gong)(gong)藝(yi)，降低工(gong)(gong)人(ren)的(de)(de)(de)勞動程度(du)，而且工(gong)(gong)作效(xiao)(xiao)果(guo)也很(hen)好(hao)，我們(men)所采(cai)用的(de)(de)(de)橡膠(jiao)(jiao)都(dou)是的(de)(de)(de)，韌性十足、質地柔(rou)軟，這種(zhong)橡膠(jiao)(jiao)支座出(chu)來(lai)的(de)(de)(de)蠟(la)模不(bu)容易被折(zhe)斷。