雙鋼帶結片機工作原理
　　液態的物料流經拌熱管道進入設備前端的布料裝置（溢流槽），并不斷的從溢流槽中溢出，不間斷的均勻分布在運動的兩層鋼帶之間。物料在上下兩層鋼帶間受到冷卻水的均勻冷卻，用鋼帶自身優良的熱傳遞特性，使液態物料在移動過程中固化成固體物料片。
　　固化后的產品被下料刮刀從鋼帶上刮下，然后經過破碎機粉碎，經收集后直接進入包裝程序。
　　結片機(ji)將會(hui)采用PLC集中控制，具(ju)有速度、液位、電(dian)機(ji)熱保護、上下游連(lian)鎖(suo)等(deng)多(duo)種保護功能，自動化程度高。危險易傷人(ren)區域都裝(zhuang)配了安全(quan)(quan)保護裝(zhuang)置，配備了電(dian)氣安全(quan)(quan)連(lian)鎖(suo)開關(guan)或(huo)緊急停車裝(zhuang)置，安全(quan)(quan)性(xing)能好。在結片機(ji)中，冷(leng)卻水與物料不直接接觸，產品(pin)既(ji)不會(hui)受污(wu)染(ran)(ran)也不會(hui)改變成份(fen)。冷(leng)卻水由(you)于不受污(wu)染(ran)(ran)可以循環使用或(huo)直接排出(chu)，對環境不會(hui)產生污(wu)染(ran)(ran)。

　　適用領域：
　　樹脂行業：聚酯樹脂，環氧樹脂，松香樹脂，油墨樹脂，酚醛樹脂等
　　食品行業：聚合糖，果糖，聚葡萄糖等
　　其他行業：新戊二醇，EMC等
　　雙鋼帶對比單鋼帶的優點：
　　因為物料與上下兩條鋼帶同時接觸，在某些應用領域，雙鋼帶冷卻機與單鋼帶冷卻機相比較，突出的優點在于固化冷卻能力的明顯增加。
　　諸如樹脂等產品在單鋼帶上容易卷曲，而用雙鋼帶系統就可避免此類現象。雙鋼帶系統能冷卻更厚的產品，并在下料端保持均一的溫度。
　　雙鋼帶系統還可避免蒸汽和煙霧，使之不出現在操作區之內。
　　雙鋼帶系統設(she)計(ji)緊湊，占地面積小、冷卻優、產能大(da)。

雙鋼帶結(jie)(jie)片(pian)機設計緊湊、占地面積小，突出(chu)的優(you)(you)點是(shi)固化冷(leng)卻(que)能(neng)(neng)力更(geng)強、產能(neng)(neng)更(geng)大(da)(da)，結(jie)(jie)片(pian)形狀規則(ze)、厚(hou)度(du)大(da)(da)、產量大(da)(da)，適用于空(kong)間小產量要(yao)求大(da)(da)的產品,可以避(bi)免某些物料在冷(leng)卻(que)過(guo)程中容易卷曲的現(xian)象。當您的物料比較厚(hou)，或是(shi)您的生產場地不夠(gou)大(da)(da)時(shi)，雙鋼帶結(jie)(jie)片(pian)機就充分體現(xian)了它節能(neng)(neng)的優(you)(you)勢(shi)。