石蠟造粒機主要優點：
　　1、因每一工作循環濾布均得到良好清洗和，無殘余濾餅層影響二次過濾，使濾布始終維持初始過濾阻力。該機在固相物料具有觸變性的固液分離場合具有的應用價值；
　　2、因無機械卸料機構刮削、擠壓濾餅的卸料方式，使固相結晶顆粒的形狀和純度得到有力保護；
　　3、密閉操作、自動卸料，可實現全過程程序操作、自動控制；
　　4、產量大，動力消耗省，維護費用低；
　　5、投資少、快，經濟效益好，性能；
　　6、動力小，無三廢排放，操作穩定，維修方便，流程布局合理，技術，生產成本低，成球強度高、外觀質量好、、損、能耗低。
　　石蠟造粒機工作過程中注意事項
　　1、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。
　　2、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。
　　3、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。
　　4、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。
　　5、主機軸承室兩端(duan)軸承部位(wei)發燙燒手或有雜音時，要停機檢(jian)修并加(jia)注(zhu)黃油(you)。正(zheng)常(chang)工作時，軸承室每隔5-6天加(jia)黃油(you)一次。

　　石蠟造(zao)粒機工作原理：

　　將來自(zi)上游工序熱融態物(wu)料(liao)通過(guo)造(zao)粒(li)機(ji)布(bu)(bu)料(liao)器(右圖)均布(bu)(bu)在其下方勻速(su)移動(dong)(dong)的鋼(gang)帶(dai)上，鋼(gang)帶(dai)下方設置有(you)連續噴淋、冷卻裝置，迫使(shi)(shi)鋼(gang)帶(dai)上方的物(wu)料(liao)在移動(dong)(dong)過(guo)程得以快速(su)冷卻、固(gu)化(hua)，從而達到造(zao)粒(li)成型的目的。依據物(wu)性和(he)使(shi)(shi)用要求，其布(bu)(bu)料(liao)器可選(xuan)擇斷續滴下、連續拉條(tiao)和(he)全寬度溢流等不同形式(shi)，以分別生(sheng)產(chan)半球狀、條(tiao)狀和(he)片狀產(chan)品。

　　石蠟(la)(la)(la)造粒機(ji)是一種能(neng)夠對(dui)金(jin)屬原模(mo)板進行硅(gui)膠(jiao)(jiao)模(mo)壓，從而(er)(er)得到(dao)陰(yin)模(mo)，然(ran)后(hou)(hou)再由硅(gui)膠(jiao)(jiao)陰(yin)模(mo)注蠟(la)(la)(la)之后(hou)(hou)得到(dao)蠟(la)(la)(la)模(mo)的(de)(de)工(gong)藝(yi)，能(neng)夠代替(ti)石膏鑄(zhu)造，石蠟(la)(la)(la)造粒機(ji)工(gong)藝(yi)在古代就已經被出來(lai)了，不(bu)過(guo)采用的(de)(de)是蜂(feng)蠟(la)(la)(la)，蜂(feng)蠟(la)(la)(la)具(ju)有熱揮發性和良好(hao)的(de)(de)可塑性，通過(guo)對(dui)蜂(feng)蠟(la)(la)(la)的(de)(de)焙燒晾干，揮發氣體(ti)，然(ran)后(hou)(hou)把熔化后(hou)(hou)的(de)(de)金(jin)屬沿著石蠟(la)(la)(la)底洞預留的(de)(de)小孔灌入，局形成了金(jin)屬鑄(zhu)坯。本公司生(sheng)產(chan)的(de)(de)石蠟(la)(la)(la)造粒機(ji)具(ju)有很高(gao)的(de)(de)工(gong)作效率(lv)，可以完成一系列工(gong)藝(yi)，降低(di)工(gong)人的(de)(de)勞動程(cheng)度，而(er)(er)且工(gong)作效果(guo)也很好(hao)，我們(men)所采用的(de)(de)橡膠(jiao)(jiao)都是的(de)(de)，韌性十足、質地柔軟，這種橡膠(jiao)(jiao)支座(zuo)出來(lai)的(de)(de)蠟(la)(la)(la)模(mo)不(bu)容易被折斷。