石蠟造粒機主要優點：
　　1、因每一工作循環濾布均得到良好清洗和，無殘余濾餅層影響二次過濾，使濾布始終維持初始過濾阻力。該機在固相物料具有觸變性的固液分離場合具有的應用價值；
　　2、因無機械卸料機構刮削、擠壓濾餅的卸料方式，使固相結晶顆粒的形狀和純度得到有力保護；
　　3、密閉操作、自動卸料，可實現全過程程序操作、自動控制；
　　4、產量大，動力消耗省，維護費用低；
　　5、投資少、快，經濟效益好，性能；
　　6、動力小，無三廢排放，操作穩定，維修方便，流程布局合理，技術，生產成本低，成球強度高、外觀質量好、、損、能耗低。
　　石蠟造粒機工作過程中注意事項
　　1、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。
　　2、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。
　　3、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。
　　4、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。
　　5、主機軸(zhou)承(cheng)室兩端(duan)軸(zhou)承(cheng)部位發(fa)燙燒(shao)手或有雜音(yin)時，要(yao)停機檢修(xiu)并加(jia)注(zhu)黃油(you)。正常工作時，軸(zhou)承(cheng)室每(mei)隔(ge)5-6天加(jia)黃油(you)一次(ci)。

　　石蠟造粒機工作原理(li)：

　　將(jiang)來自上(shang)游(you)工序熱融態物料(liao)(liao)通(tong)過造(zao)粒(li)機(ji)布料(liao)(liao)器(qi)(右圖)均布在其下(xia)方(fang)勻速移(yi)動的(de)鋼帶(dai)(dai)上(shang)，鋼帶(dai)(dai)下(xia)方(fang)設置有(you)連(lian)續(xu)噴淋、冷卻(que)裝置，迫(po)使(shi)鋼帶(dai)(dai)上(shang)方(fang)的(de)物料(liao)(liao)在移(yi)動過程(cheng)得以快速冷卻(que)、固化(hua)，從而達到造(zao)粒(li)成型的(de)目的(de)。依據物性(xing)和(he)使(shi)用要求，其布料(liao)(liao)器(qi)可選擇斷續(xu)滴下(xia)、連(lian)續(xu)拉條和(he)全(quan)寬度溢流等不(bu)同形式，以分別生產(chan)半球狀、條狀和(he)片狀產(chan)品。

　　石(shi)(shi)蠟(la)造粒(li)機是(shi)(shi)一種能夠對金(jin)屬(shu)原模板進行硅(gui)膠(jiao)模壓，從(cong)而(er)得(de)到陰(yin)模，然(ran)后(hou)(hou)再(zai)由硅(gui)膠(jiao)陰(yin)模注蠟(la)之(zhi)后(hou)(hou)得(de)到蠟(la)模的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)，能夠代替(ti)石(shi)(shi)膏鑄造，石(shi)(shi)蠟(la)造粒(li)機工(gong)藝(yi)在古(gu)代就已經(jing)被(bei)出來了，不(bu)過采用(yong)的(de)(de)(de)是(shi)(shi)蜂蠟(la)，蜂蠟(la)具(ju)有熱揮(hui)發性和良好(hao)的(de)(de)(de)可塑(su)性，通(tong)過對蜂蠟(la)的(de)(de)(de)焙燒晾干，揮(hui)發氣體(ti)，然(ran)后(hou)(hou)把(ba)熔化后(hou)(hou)的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)沿著(zhu)石(shi)(shi)蠟(la)底洞預(yu)留的(de)(de)(de)小孔灌入，局形成了金(jin)屬(shu)鑄坯。本(ben)公司(si)生產的(de)(de)(de)石(shi)(shi)蠟(la)造粒(li)機具(ju)有很高的(de)(de)(de)工(gong)作效率(lv)，可以(yi)完成一系列工(gong)藝(yi)，降(jiang)低工(gong)人的(de)(de)(de)勞動程度(du)，而(er)且工(gong)作效果也很好(hao)，我們所采用(yong)的(de)(de)(de)橡(xiang)膠(jiao)都是(shi)(shi)的(de)(de)(de)，韌性十(shi)足、質地柔軟，這種橡(xiang)膠(jiao)支座出來的(de)(de)(de)蠟(la)模不(bu)容易被(bei)折斷。