石蠟造粒機主要優點：
　　1、因每一工作循環濾布均得到良好清洗和，無殘余濾餅層影響二次過濾，使濾布始終維持初始過濾阻力。該機在固相物料具有觸變性的固液分離場合具有的應用價值；
　　2、因無機械卸料機構刮削、擠壓濾餅的卸料方式，使固相結晶顆粒的形狀和純度得到有力保護；
　　3、密閉操作、自動卸料，可實現全過程程序操作、自動控制；
　　4、產量大，動力消耗省，維護費用低；
　　5、投資少、快，經濟效益好，性能；
　　6、動力小，無三廢排放，操作穩定，維修方便，流程布局合理，技術，生產成本低，成球強度高、外觀質量好、、損、能耗低。
　　石蠟造粒機工作過程中注意事項
　　1、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。
　　2、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。
　　3、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。
　　4、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。
　　5、主機(ji)軸承室(shi)兩端(duan)軸承部位發燙燒(shao)手或有雜(za)音時，要停機(ji)檢修并加注黃(huang)油。正常(chang)工作(zuo)時，軸承室(shi)每隔5-6天加黃(huang)油一次(ci)。

　　石(shi)蠟造(zao)粒(li)機工作(zuo)原理：

　　將來(lai)自上游(you)工序熱融(rong)態物(wu)(wu)料通過(guo)造粒機布(bu)料器(qi)(右(you)圖)均布(bu)在其下方勻速(su)移動的(de)鋼(gang)(gang)帶上，鋼(gang)(gang)帶下方設置有連續噴淋、冷卻裝置，迫使鋼(gang)(gang)帶上方的(de)物(wu)(wu)料在移動過(guo)程得以快速(su)冷卻、固化，從(cong)而達到造粒成型的(de)目的(de)。依(yi)據物(wu)(wu)性和(he)使用(yong)要求，其布(bu)料器(qi)可(ke)選擇斷續滴下、連續拉條和(he)全寬度溢流等不同形式，以分別生產半球狀(zhuang)、條狀(zhuang)和(he)片狀(zhuang)產品。

　　石(shi)(shi)蠟(la)造(zao)粒機是(shi)一種能夠對金(jin)屬原模板(ban)進行硅膠模壓，從而(er)得到(dao)陰模，然(ran)后(hou)(hou)再由硅膠陰模注蠟(la)之后(hou)(hou)得到(dao)蠟(la)模的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)，能夠代替石(shi)(shi)膏鑄造(zao)，石(shi)(shi)蠟(la)造(zao)粒機工(gong)(gong)藝(yi)在(zai)古代就已經被出來了，不過(guo)采(cai)用的(de)(de)是(shi)蜂(feng)(feng)蠟(la)，蜂(feng)(feng)蠟(la)具(ju)有熱(re)揮(hui)發性(xing)和良好的(de)(de)可塑性(xing)，通過(guo)對蜂(feng)(feng)蠟(la)的(de)(de)焙燒晾干，揮(hui)發氣體，然(ran)后(hou)(hou)把熔(rong)化后(hou)(hou)的(de)(de)金(jin)屬沿著石(shi)(shi)蠟(la)底洞預留的(de)(de)小(xiao)孔灌(guan)入，局形成(cheng)了金(jin)屬鑄坯。本(ben)公司生產(chan)的(de)(de)石(shi)(shi)蠟(la)造(zao)粒機具(ju)有很高的(de)(de)工(gong)(gong)作效率，可以完成(cheng)一系列工(gong)(gong)藝(yi)，降低工(gong)(gong)人(ren)的(de)(de)勞動程(cheng)度，而(er)且工(gong)(gong)作效果(guo)也很好，我們所采(cai)用的(de)(de)橡膠都是(shi)的(de)(de)，韌性(xing)十足、質地柔(rou)軟，這種橡膠支座出來的(de)(de)蠟(la)模不容易(yi)被折斷。