雙鋼帶結片機工作原理
　　液態的物料流經拌熱管道進入設備前端的布料裝置（溢流槽），并不斷的從溢流槽中溢出，不間斷的均勻分布在運動的兩層鋼帶之間。物料在上下兩層鋼帶間受到冷卻水的均勻冷卻，用鋼帶自身優良的熱傳遞特性，使液態物料在移動過程中固化成固體物料片。
　　固化后的產品被下料刮刀從鋼帶上刮下，然后經過破碎機粉碎，經收集后直接進入包裝程序。
　　結片機(ji)將會采用PLC集中(zhong)控制，具有速度、液位、電(dian)機(ji)熱保護(hu)(hu)、上下游連鎖(suo)等多種(zhong)保護(hu)(hu)功能，自動化程(cheng)度高(gao)。危險易傷人(ren)區域(yu)都(dou)裝配了(le)安(an)全保護(hu)(hu)裝置，配備了(le)電(dian)氣安(an)全連鎖(suo)開關或緊急停車裝置，安(an)全性(xing)能好。在結片機(ji)中(zhong)，冷卻(que)(que)水與物料不直接接觸，產品既不會受污染也(ye)不會改(gai)變成(cheng)份。冷卻(que)(que)水由(you)于不受污染可以(yi)循環(huan)使用或直接排出，對(dui)環(huan)境不會產生污染。

　　適用領域：
　　樹脂行業：聚酯樹脂，環氧樹脂，松香樹脂，油墨樹脂，酚醛樹脂等
　　食品行業：聚合糖，果糖，聚葡萄糖等
　　其他行業：新戊二醇，EMC等
　　雙鋼帶對比單鋼帶的優點：
　　因為物料與上下兩條鋼帶同時接觸，在某些應用領域，雙鋼帶冷卻機與單鋼帶冷卻機相比較，突出的優點在于固化冷卻能力的明顯增加。
　　諸如樹脂等產品在單鋼帶上容易卷曲，而用雙鋼帶系統就可避免此類現象。雙鋼帶系統能冷卻更厚的產品，并在下料端保持均一的溫度。
　　雙鋼帶系統還可避免蒸汽和煙霧，使之不出現在操作區之內。
　　雙鋼帶系(xi)統(tong)設(she)計緊湊，占地面積小、冷卻(que)優、產能(neng)大。

雙鋼(gang)(gang)帶結(jie)片機設計緊(jin)湊(cou)、占(zhan)地面積小(xiao)，突出(chu)的(de)優點(dian)是固化冷(leng)卻(que)能(neng)力更(geng)強(qiang)、產(chan)能(neng)更(geng)大(da)，結(jie)片形狀規則(ze)、厚度大(da)、產(chan)量大(da)，適(shi)用于空間小(xiao)產(chan)量要求大(da)的(de)產(chan)品,可以避免(mian)某些物(wu)料在(zai)冷(leng)卻(que)過程中容易卷曲的(de)現(xian)象(xiang)。當(dang)您的(de)物(wu)料比較厚，或是您的(de)生產(chan)場地不夠大(da)時(shi)，雙鋼(gang)(gang)帶結(jie)片機就充分體現(xian)了(le)它節能(neng)的(de)優勢。