雙鋼帶結片機工作原理
　　液態的物料流經拌熱管道進入設備前端的布料裝置（溢流槽），并不斷的從溢流槽中溢出，不間斷的均勻分布在運動的兩層鋼帶之間。物料在上下兩層鋼帶間受到冷卻水的均勻冷卻，用鋼帶自身優良的熱傳遞特性，使液態物料在移動過程中固化成固體物料片。
　　固化后的產品被下料刮刀從鋼帶上刮下，然后經過破碎機粉碎，經收集后直接進入包裝程序。
　　結(jie)片(pian)機將會(hui)采用PLC集中(zhong)控制，具有速度、液位、電機熱保護(hu)、上下游(you)連鎖(suo)等多種保護(hu)功(gong)能，自動化程度高。危險易(yi)傷人區域都裝配了(le)安(an)(an)全(quan)保護(hu)裝置，配備了(le)電氣安(an)(an)全(quan)連鎖(suo)開(kai)關或緊急停車(che)裝置，安(an)(an)全(quan)性能好。在結(jie)片(pian)機中(zhong)，冷卻水與物料不(bu)直接接觸，產品既不(bu)會(hui)受(shou)污染(ran)(ran)也不(bu)會(hui)改變成份。冷卻水由于不(bu)受(shou)污染(ran)(ran)可以循(xun)環使用或直接排出，對環境不(bu)會(hui)產生污染(ran)(ran)。

　　適用領域：
　　樹脂行業：聚酯樹脂，環氧樹脂，松香樹脂，油墨樹脂，酚醛樹脂等
　　食品行業：聚合糖，果糖，聚葡萄糖等
　　其他行業：新戊二醇，EMC等
　　雙鋼帶對比單鋼帶的優點：
　　因為物料與上下兩條鋼帶同時接觸，在某些應用領域，雙鋼帶冷卻機與單鋼帶冷卻機相比較，突出的優點在于固化冷卻能力的明顯增加。
　　諸如樹脂等產品在單鋼帶上容易卷曲，而用雙鋼帶系統就可避免此類現象。雙鋼帶系統能冷卻更厚的產品，并在下料端保持均一的溫度。
　　雙鋼帶系統還可避免蒸汽和煙霧，使之不出現在操作區之內。
　　雙鋼帶系(xi)統設計緊(jin)湊，占地(di)面積(ji)小、冷卻優、產能(neng)大(da)。

雙鋼帶(dai)結(jie)片機設(she)計緊(jin)湊(cou)、占地(di)面(mian)積小(xiao)，突(tu)出的優(you)點是固(gu)化冷(leng)卻能(neng)力更(geng)強(qiang)、產能(neng)更(geng)大，結(jie)片形狀規則、厚度(du)大、產量大，適用于空間小(xiao)產量要求大的產品,可以避免某些物料在冷(leng)卻過程中容易卷曲的現象。當您(nin)的物料比(bi)較厚，或是您(nin)的生產場地(di)不夠大時，雙鋼帶(dai)結(jie)片機就(jiu)充分體現了(le)它節能(neng)的優(you)勢。