雙鋼帶結片機工作原理
　　液態的物料流經拌熱管道進入設備前端的布料裝置（溢流槽），并不斷的從溢流槽中溢出，不間斷的均勻分布在運動的兩層鋼帶之間。物料在上下兩層鋼帶間受到冷卻水的均勻冷卻，用鋼帶自身優良的熱傳遞特性，使液態物料在移動過程中固化成固體物料片。
　　固化后的產品被下料刮刀從鋼帶上刮下，然后經過破碎機粉碎，經收集后直接進入包裝程序。
　　結(jie)片(pian)機將(jiang)會(hui)采(cai)用(yong)PLC集中(zhong)控制，具有速(su)度(du)、液位、電機熱保(bao)護(hu)(hu)(hu)、上下游連鎖等多種保(bao)護(hu)(hu)(hu)功能，自動(dong)化程度(du)高。危險易傷人區域都裝(zhuang)配了(le)(le)安(an)全保(bao)護(hu)(hu)(hu)裝(zhuang)置(zhi)，配備了(le)(le)電氣(qi)安(an)全連鎖開關或緊急停車裝(zhuang)置(zhi)，安(an)全性能好(hao)。在結(jie)片(pian)機中(zhong)，冷卻水(shui)與物料(liao)不直接接觸，產品既不會(hui)受污染也不會(hui)改變成份。冷卻水(shui)由于(yu)不受污染可以(yi)循環(huan)使用(yong)或直接排出，對環(huan)境(jing)不會(hui)產生污染。

　　適用領域：
　　樹脂行業：聚酯樹脂，環氧樹脂，松香樹脂，油墨樹脂，酚醛樹脂等
　　食品行業：聚合糖，果糖，聚葡萄糖等
　　其他行業：新戊二醇，EMC等
　　雙鋼帶對比單鋼帶的優點：
　　因為物料與上下兩條鋼帶同時接觸，在某些應用領域，雙鋼帶冷卻機與單鋼帶冷卻機相比較，突出的優點在于固化冷卻能力的明顯增加。
　　諸如樹脂等產品在單鋼帶上容易卷曲，而用雙鋼帶系統就可避免此類現象。雙鋼帶系統能冷卻更厚的產品，并在下料端保持均一的溫度。
　　雙鋼帶系統還可避免蒸汽和煙霧，使之不出現在操作區之內。
　　雙鋼帶系統設計緊湊，占地面積(ji)小、冷(leng)卻(que)優、產(chan)能大。

雙鋼(gang)帶結(jie)(jie)片機設計緊湊、占地面積小，突出的(de)優點是固化(hua)冷(leng)卻能(neng)力(li)更強、產(chan)(chan)(chan)能(neng)更大，結(jie)(jie)片形狀(zhuang)規則、厚度大、產(chan)(chan)(chan)量大，適用于(yu)空間小產(chan)(chan)(chan)量要求大的(de)產(chan)(chan)(chan)品,可(ke)以避免某些物料在冷(leng)卻過程中(zhong)容易卷曲的(de)現象。當您的(de)物料比較厚，或是您的(de)生產(chan)(chan)(chan)場地不夠大時，雙鋼(gang)帶結(jie)(jie)片機就(jiu)充分體現了它節能(neng)的(de)優勢(shi)。