雙鋼帶結片機工作原理
　　液態的物料流經拌熱管道進入設備前端的布料裝置（溢流槽），并不斷的從溢流槽中溢出，不間斷的均勻分布在運動的兩層鋼帶之間。物料在上下兩層鋼帶間受到冷卻水的均勻冷卻，用鋼帶自身優良的熱傳遞特性，使液態物料在移動過程中固化成固體物料片。
　　固化后的產品被下料刮刀從鋼帶上刮下，然后經過破碎機粉碎，經收集后直接進入包裝程序。
　　結(jie)片機(ji)將會(hui)(hui)采用(yong)PLC集中(zhong)控制，具有(you)速度(du)、液位、電機(ji)熱(re)保(bao)(bao)護(hu)、上下游連(lian)鎖等多種保(bao)(bao)護(hu)功(gong)能，自動化程度(du)高(gao)。危(wei)險易(yi)傷人區(qu)域都裝配了安(an)(an)全(quan)保(bao)(bao)護(hu)裝置，配備(bei)了電氣安(an)(an)全(quan)連(lian)鎖開關或緊(jin)急停(ting)車裝置，安(an)(an)全(quan)性能好(hao)。在結(jie)片機(ji)中(zhong)，冷(leng)卻(que)水(shui)與物料不直(zhi)接(jie)接(jie)觸，產品(pin)既不會(hui)(hui)受(shou)污染也不會(hui)(hui)改變成(cheng)份。冷(leng)卻(que)水(shui)由于不受(shou)污染可以(yi)循環使用(yong)或直(zhi)接(jie)排(pai)出，對環境不會(hui)(hui)產生污染。

　　適用領域：
　　樹脂行業：聚酯樹脂，環氧樹脂，松香樹脂，油墨樹脂，酚醛樹脂等
　　食品行業：聚合糖，果糖，聚葡萄糖等
　　其他行業：新戊二醇，EMC等
　　雙鋼帶對比單鋼帶的優點：
　　因為物料與上下兩條鋼帶同時接觸，在某些應用領域，雙鋼帶冷卻機與單鋼帶冷卻機相比較，突出的優點在于固化冷卻能力的明顯增加。
　　諸如樹脂等產品在單鋼帶上容易卷曲，而用雙鋼帶系統就可避免此類現象。雙鋼帶系統能冷卻更厚的產品，并在下料端保持均一的溫度。
　　雙鋼帶系統還可避免蒸汽和煙霧，使之不出現在操作區之內。
　　雙鋼帶系統設計緊湊，占地面(mian)積小、冷卻優(you)、產能大(da)。

雙鋼帶結(jie)片機設(she)計緊湊、占地(di)面積(ji)小(xiao)，突出的(de)優(you)點是固化冷(leng)卻能力更(geng)強、產能更(geng)大(da)(da)，結(jie)片形狀規則、厚(hou)度大(da)(da)、產量大(da)(da)，適用于(yu)空間小(xiao)產量要(yao)求大(da)(da)的(de)產品,可以(yi)避(bi)免某(mou)些(xie)物(wu)(wu)料在(zai)冷(leng)卻過程(cheng)中容(rong)易卷(juan)曲的(de)現象。當(dang)您的(de)物(wu)(wu)料比(bi)較(jiao)厚(hou)，或是您的(de)生產場地(di)不夠大(da)(da)時，雙鋼帶結(jie)片機就充分體現了它節能的(de)優(you)勢。