對齒式(shi)粉體擠出造(zao)粒(li)機工作原理:

全軸承(cheng)式(shi)對齒(chi)造(zao)粒(li)機是有兩個(ge)非標(biao)空心齒(chi)輪(lun)（齒(chi)底鉆孔，孔徑根據(ju)造(zao)粒(li)要求而(er)定），相互咬合(he)轉動(dong)，物料通過齒(chi)輪(lun)的(de)(de)齒(chi)槽，在相互咬合(he)產生的(de)(de)擠(ji)壓(ya)作(zuo)用(yong)下，從齒(chi)底的(de)(de)孔眼(yan)中擠(ji)出。再有齒(chi)輪(lun)內腔中的(de)(de)切刀把物粒(li)切斷，形成顆粒(li)。

對齒式粉體擠出造粒機主要特點:

1.通過(guo)巧妙設計，把原造粒機的(de)軸(zhou)套，軸(zhou)瓦傳(chuan)(chuan)動改(gai)為軸(zhou)承(cheng)傳(chuan)(chuan)動，減小(xiao)摩擦力，改(gai)變了(le)過(guo)去生(sheng)產過(guo)程中軸(zhou)瓦，齒輪產熱升溫的(de)現象(xiang)，延長(chang)了(le)齒輪的(de)使用壽(shou)命，運(yun)轉更加平穩，輕便(bian)，功耗降低1/3，并且能連續長(chang)時間(jian)運(yun)轉，產量提高(gao)了(le)3倍(bei)以上。

2.采用(yong)自制齒輪箱(xiang)傳(chuan)動，使傳(chuan)動系統更加簡(jian)單，運轉(zhuan)更平穩，比擺線針輪減速機的(de)使用(yong)壽命(ming)延長(chang)3倍(bei)以上。

3.顆(ke)粒強度(du)高(gao)，形狀規(gui)則，顆(ke)粒大小可(ke)在2mm-10mm之間選擇，成型率≥95%，使用(yong)范圍廣。

4.采用(yong)變頻調(diao)速，可根(gen)據物(wu)料(liao)調(diao)整轉速和產量。

對齒式(shi)粉體擠出造(zao)粒機應用(yong)范圍：

該機廣泛使用于催化(hua)劑、助劑、添加(jia)劑、農藥等產(chan)品的造粒

對齒式粉體擠出造(zao)粒機技術(shu)參數：