對齒(chi)式粉體擠出造粒機工作原理:

全軸(zhou)承式對齒(chi)(chi)造(zao)粒(li)(li)機(ji)是有兩個非標空心(xin)齒(chi)(chi)輪（齒(chi)(chi)底鉆孔，孔徑根據造(zao)粒(li)(li)要求(qiu)而定），相互咬合(he)轉動，物(wu)(wu)料通過齒(chi)(chi)輪的齒(chi)(chi)槽，在相互咬合(he)產(chan)生的擠(ji)壓作用下(xia)，從齒(chi)(chi)底的孔眼中(zhong)擠(ji)出。再有齒(chi)(chi)輪內腔中(zhong)的切刀把物(wu)(wu)粒(li)(li)切斷，形(xing)成顆(ke)粒(li)(li)。

對齒式粉體(ti)擠(ji)出造粒機主要(yao)特點(dian):

1.通過(guo)巧妙設計，把原造粒機(ji)的(de)軸(zhou)套(tao)，軸(zhou)瓦傳動改為軸(zhou)承傳動，減小摩擦(ca)力，改變了(le)(le)過(guo)去(qu)生產過(guo)程(cheng)中軸(zhou)瓦，齒輪產熱升溫的(de)現象，延長了(le)(le)齒輪的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)，運轉(zhuan)更加平穩，輕便，功(gong)耗降低(di)1/3，并且能連(lian)續長時間運轉(zhuan)，產量(liang)提(ti)高了(le)(le)3倍以上。

2.采用(yong)自(zi)制齒輪箱傳(chuan)動，使傳(chuan)動系統(tong)更加簡(jian)單(dan)，運(yun)轉更平穩(wen)，比擺線(xian)針輪減速機的使用(yong)壽命延長3倍以(yi)上。

3.顆(ke)粒強度(du)高(gao)，形狀規(gui)則，顆(ke)粒大小可在2mm-10mm之間選(xuan)擇，成(cheng)型(xing)率≥95%，使用范圍廣。

4.采用變頻(pin)調(diao)速(su)，可根據(ju)物(wu)料調(diao)整轉速(su)和產量。

對齒式粉體擠出(chu)造粒(li)機(ji)應用范圍：

 該機廣泛(fan)使用于催(cui)化劑(ji)、助(zhu)劑(ji)、添加劑(ji)、農藥等產品的造(zao)粒

對齒式粉體擠出造粒機技(ji)術參(can)數：