對齒式粉體擠出造粒機工作原(yuan)理:

全軸(zhou)承式對齒(chi)(chi)(chi)造粒機是有(you)兩個非標空(kong)心齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)（齒(chi)(chi)(chi)底(di)鉆孔(kong)(kong)，孔(kong)(kong)徑(jing)根(gen)據造粒要求而定），相互(hu)咬合(he)轉動，物(wu)料通(tong)過齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)的齒(chi)(chi)(chi)槽(cao)，在相互(hu)咬合(he)產生(sheng)的擠壓作用下，從(cong)齒(chi)(chi)(chi)底(di)的孔(kong)(kong)眼中(zhong)擠出。再有(you)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)內(nei)腔中(zhong)的切(qie)刀把物(wu)粒切(qie)斷，形成(cheng)顆(ke)粒。

對齒式粉體(ti)擠出造粒機主要特點:

1.通過巧妙設計(ji)，把原造粒機的(de)軸(zhou)套，軸(zhou)瓦傳動(dong)(dong)改為軸(zhou)承傳動(dong)(dong)，減(jian)小(xiao)摩擦力(li)，改變了過去生(sheng)產過程(cheng)中軸(zhou)瓦，齒(chi)輪產熱(re)升溫的(de)現象，延長(chang)(chang)了齒(chi)輪的(de)使用壽命，運轉更加平穩，輕(qing)便，功耗降低(di)1/3，并(bing)且能連續長(chang)(chang)時間(jian)運轉，產量提高了3倍以上。

2.采(cai)用(yong)自制齒(chi)輪箱(xiang)傳動，使傳動系統更(geng)(geng)加簡單，運(yun)轉(zhuan)更(geng)(geng)平穩，比擺線針輪減(jian)速機的使用(yong)壽命延長3倍以上(shang)。

3.顆粒強度(du)高(gao)，形狀規則，顆粒大小(xiao)可在(zai)2mm-10mm之間選(xuan)擇(ze)，成(cheng)型率≥95%，使用范圍廣。

4.采用變頻調速，可根(gen)據物料調整轉速和產量(liang)。

對齒式粉體擠出造粒機應用范圍：

該機(ji)廣泛使用于(yu)催化(hua)劑、助(zhu)劑、添(tian)加劑、農(nong)藥等產品的造粒

對齒式(shi)粉體擠出造粒機技術參數：