造粒機的結構是怎樣的
造粒機用于塑膠、橡膠等物料造粒成型之用，具有熱變形低、精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性強等特點，那么，設備的結構是怎樣的呢？
設備的結構是由擠壓系統、傳動系統加熱冷卻系統和三部分組成。
1、擠壓系統
擠壓系統是由螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具幾部分組成，螺桿擠壓系統主要部件，是由高強度耐腐蝕的合金鋼制成，螺桿直接關系到擠塑機的應用范圍和生產效率。
2、傳動系統造粒設備
傳動系統由電動機、減速器和軸承等部分組成，主要作用是用來驅動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速。
3、加熱冷卻裝置。
加熱冷卻裝置是造粒設備塑料擠出能夠正常進行工作的重要裝置，現用的比較多的加熱方式有三種。
1、煤加熱煤加熱安全性存在為問題，用的比較少。
2、天然氣加熱天然氣加熱的無法有效的控制，也是很少用到。
3、電加熱電加熱是造粒機用的較多的一種，可分為高頻電磁加熱器及高頻電磁感應加熱器。
采用電加熱具有以下特點
1、智能安全；
2、節能：快速升溫可高達600度以上，節能達30%-70%,有助于提高設備產量并降低設備磨損；
3、熱損耗低：改善了工作環境，復合環保節能要求；
4、智能化程度高：可實現遠距離監測和數據線控制，具有多充保護和故障及報警功能；
5、壽命長免維護：料筒螺桿本體發熱而加熱器自身不發熱，使用壽命遠比常規加熱器長。
以上就是關于造粒機結構的相關介紹，根據其介紹，可更好的進行設備使用及了解，避免使用誤差，造成設備損壞等情況，有效的提升設備使用效率。
設備的結構是由擠壓系統、傳動系統加熱冷卻系統和三部分組成。
1、擠壓系統
擠壓系統是由螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具幾部分組成，螺桿擠壓系統主要部件，是由高強度耐腐蝕的合金鋼制成，螺桿直接關系到擠塑機的應用范圍和生產效率。
2、傳動系統造粒設備
傳動系統由電動機、減速器和軸承等部分組成，主要作用是用來驅動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速。
3、加熱冷卻裝置。
加熱冷卻裝置是造粒設備塑料擠出能夠正常進行工作的重要裝置，現用的比較多的加熱方式有三種。
1、煤加熱煤加熱安全性存在為問題，用的比較少。
2、天然氣加熱天然氣加熱的無法有效的控制，也是很少用到。
3、電加熱電加熱是造粒機用的較多的一種，可分為高頻電磁加熱器及高頻電磁感應加熱器。
采用電加熱具有以下特點
1、智能安全；
2、節能：快速升溫可高達600度以上，節能達30%-70%,有助于提高設備產量并降低設備磨損；
3、熱損耗低：改善了工作環境，復合環保節能要求；
4、智能化程度高：可實現遠距離監測和數據線控制，具有多充保護和故障及報警功能；
5、壽命長免維護：料筒螺桿本體發熱而加熱器自身不發熱，使用壽命遠比常規加熱器長。
以上就是關于造粒機結構的相關介紹，根據其介紹，可更好的進行設備使用及了解，避免使用誤差，造成設備損壞等情況，有效的提升設備使用效率。
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